La CNC découpe laser
Utilisations
Cette technologie est aujourd’hui largement utilisée dans l’industrie pour sa rapidité, sa flexibilité et sa fiabilité. La découpe laser est basée sur un principe de soustraction thermique de la matière qui permet le coupage net sans ébavurage des métaux ferreux, non ferreux et alliages organiques dans des formes complexes.
La puissance laser de son faisceau, permet de cisailler avec haute précision, des métaux en tôlerie fine jusqu’à une épaisseur maximale de 25 millimètres. L’utilisation du laser est également utilisée pour les travaux de poinçonnage, de pliage, de gravure et d’usinage, ainsi que pour le prototypage rapide de pièces unitaires et la réalisation de moyennes et grandes séries.
Avantages
Les applications sont nombreuses dans l’industrie. Le procédé, qui permet de libérer une très grande quantité d’énergie sur une surface infime, est très utilisé dans le secteur industriel pour le micro-usinage de petites pièces mécaniques, nécessitant une précision chirurgicale.
De nombreux industriels intègrent quotidiennement cette technologie de coupe dans leur processus de fabrication, en raison de ses nombreux avantages.
La découpe laser est aussi très souvent utilisée dans d’autres secteurs comme : le mobilier urbain, l’architecture, la décoration, les enseignes commerciales, la publicité, l’éclairage et le domaine de l’art.
Inconvénients
Pour engendrer la puissance nécessaire du laser industriel, une grande quantité d’énergie est nécessaire. A noter que le coupage de certains métaux composites (acier carbone) est particulièrement gourmand en énergie.
Il est également important de savoir qu’on ne peut couper que des pièces métalliques brutes sans aucun traitement de surface.
CNC fraiseuse
Utilisations
Les fraiseuses à commande numérique sont pilotées par un programme informatique. Ce programme donne directement les ordres d’exécution et de mouvements aux outils, afin d’usiner une pièce complexe.
Cette méthode d’usinage par soustraction de matière permet de tailler directement dans la matière à l’aide de fraiseuses numériques.
Cette méthode est le plus souvent utilisée pour des productions unitaires (pour des tests fonctionnels par exemple).
Avantages
Il y a quelques années encore, les fraiseuses CNC étaient volumineuses et chères. Aujourd’hui, de nombreuses fraiseuses CNC compactes sont disponibles à des prix très abordables, telle que la CNC Piranha de LaserSystem.
Pour ces raisons, les fraiseuses numériques ne sont désormais plus réservées exclusivement aux professionnels mais aussi aux particuliers.
Elles sont économiques et rapides pour des quantités inférieures à dix prototypes, car elles ne nécessitent pas la réalisation d’un moule.
Côté performances, elles permettent d’obtenir des pièces de qualité identique.
Inconvénients
L’usinage par CNC fraiseuse n’est pas recommandé au-delà de 10 pièces, car les économies d’échelles engendrées sont moindres. De plus, la CNC fraiseuse étant une technique de soustraction de matière, les morceaux taillés non utilisables représentent un surcoût. Ce dernier est proportionnel au nombre de pièces réalisées.
Par ailleurs, les pièces ainsi usinées nécessitent la plupart du temps polissage, nettoyage et ébavurage.
Conclusion
Sur le plan de la qualité, de la précision et de la rapidité d’exécution, la découpe laser se révèle plus avantageuse, d’autant plus si le nombre de pièces à réaliser est important. D’autre part, le produit fini est « propre ».
Mais la fraiseuse à commande numérique reste une bonne alternative pour de petites quantités.